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电动螺旋压力机的定期检验和调整主要包括以下几个步骤：

1、定期检查气缸螺栓的紧固程度，确保其紧固，以防止气缸松动导致压力机工作异常。

2、每周检查一次制动缸连杆锁紧螺母的紧固情况和制动带的磨损情况，如有问题，需及时更换或调整。

3、每班检查电动螺旋压力机导轨间隙并调整紧固，以保持压力机的稳定性和精度。

4、每月检查一次机械设备滑块压板螺栓的紧固情况，确保其紧固，防止滑块压板松动。

5、每周检查一次锁紧螺母和铜螺母压板的紧固情况，如有问题，需及时处理。

6、定期检查供气体系的密封件，及时更换破损的密封件，防止气体泄漏。

7、定期检查给油设备的油量、油质和油路，确保压力机的润滑系统正常工作。

8、定期检查制动器的刹车弹簧的压缩长度，保证在断气状态下弹簧压力可以压紧飞轮不产生滑移。同时，要检查气压是否大于0.5兆帕，以保证气压正常。

9、定期检查拉紧螺栓的预紧情况，如有松动，需用专用的预紧工具进行紧固。

10、定期对压力机的精度进行检测和调整，如有问题，需及时处理，以保证压力机的加工精度。

除了以上几个关键步骤，还应根据实际使用情况和制造商的推荐进行适当的维护和保养，确保电动螺旋压力机能够长期稳定地工作。同时，操作人员应接受适当的培训，熟悉压力机的性能和操作规程，避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。